Esta integración forma una solución de detección efectiva que satisface los requerimientos únicos de varios tipos de muestra. El proceso de detección está completamente automatizado, minimizando la necesidad de intervención humana. Este completo sistema de inspección en línea proporciona inspección en tiempo real y control de calidad las 24 horas del día para los productos de la línea de producción.

Mientras que el análisis manual manual de mano de FRX sirve como un método eficiente para el análisis de materiales metálicos y la identificación del grado, se queda corto en los escenarios que requieren la inspección de grandes volúmenes de productos o cuando los clientes exigen una inspección exhaustiva. El enfoque manual de los analizadores de RF de mano no puede estar a la altura de las enormes exigencias de inspección de las fábricas. Para hacer frente a esto, Terra Scientific ha introducido la serie de analizde XRF en línea NewtonX, diseñado para sobresalien la detección en tiempo real en línea para la producción a gran escala. Esta serie mejora la eficiencia de detección, reduce los costos de mano de obra y proporciona valiosa información sobre la composición química y la detección de productos defectu.

La serie de analizde RF XRF en línea NewtonX puede configurarse a medida e integrarse eficazmente con herramientas y dispositivos de automatización de acuerdo con los requisitos específicos y la disposición de la línea de producción, lo que garantiza una solución de detección eficiente y a medida. Este proceso de automatización controlada requiere una mínima interacción humana, lo que permite la inspección continua y en tiempo real y la gestión de la calidad de los productos de la línea de producción.

Aplicación: Control de calidad en la producción y procesamiento de Metal: Ideal para el análisis de composición en tiempo real de barras de Metal, tuberías, palanquily un gran volumen de piezas mecanizadas durante la producción y procesamiento de Metal, lo que permite un funcionamiento 24/7. Para las industrias como automotriz, aeroespacial y nuclear que dan prioridad a la seguridad, se prefiere la inspección integral en línea sobre el muestreo aleatorio para garantizar el 100% de los estándares de calidad del producto. Proporciona información detallada sobre las concentraciones y grados de los elementos químicos, y realiza pruebas de calidad de paso/fallo.

Control de grado de mineral: esencial para la clasificación y Control de grado de minerales durante los procesos de minería. El NewtonX puede ser configurado para el análisis de la cinta transport, mejorando significativamente la eficiencia y asegurando un grado de mineral consistente, ahorrasí en costos de materia prima y mejorando la eficiencia de producción con un rápido retorno de la inversión.

Aplicaciones adicionales: más allá del análisis de la composición de sólidos, la serie NewtonX también es experta en la detección en línea en tiempo real del espesor de la película sólida (por ejemplo, recubrimientos metálicos, recubride de células solares, estaño de cobre) y el análisis de la composición de líquidos o fluidos (por ejemplo, soluciones de galvanoplastia, análisis de la industria de láminas de cobre).

Características: funciona 24/7 para producción en masa y control de calidad completo. Proporciona resultados de aprobación/fracaso, grados de aleación precisos e información de composición química. El rango de análisis Elemental va desde potasio (K) a uranio (U), con un rango de contenido de 1ppm a 99,99%. Ofrece resultados de análisis rápidos en cuestión de segundos. Diseño duradero adecuado para diversos entornos industriales. Aplicable para la gestión de la calidad de aleaciones, recubrimientos y materiales líquidos. Gestión de datos. Equipado con software propietario de adquisición y procesamiento de datos para la gestión eficaz de los datos de inspección en línea en tiempo real. El sistema incluye conectividad Ethernet (puerto de red RJ-45) para la conexión remota de PC, lo que permite la monitorización remota en tiempo real.